Мини НПЗ
под ключ
У нас можно купить мини НПЗ блочно-модульного типа, произведенные под ключ на основе стандартного блока МНПУ-10.
Мини НПЗ предназначен для атмосферной перегонки (разделения) нефти и нефтесодержащих продуктов, путем последовательного отбора фракций.
Последовательный отбор фракций позволяет четко выдерживать температурный режим перегонки сырья без «подмесов». На выходе можно получить следующие нефтепродукты: бензиновая фракция (прямогонный бензин), керосин, ацетон, растворители, дизельное топливо (от летнего до арктики) и мазут.
Варианты исполнения Мини НПЗ Цена мини НПЗ под ключ
Стационарный мини НПЗ
контейнерного типа
Цена с НДС ≈ 9 500 000 рублей
Мобильный мини НПЗ
под платформу
Цена с НДС ≈ 9 500 000 рублей
Установка предназначена для первичной переработки нефти по ГОСТ 51858-2002 или стабильного газового конденсата по ОСТ 51.58-79 с целью получения прямогонных фракций: бензиновой, керосиногазойлевой и мазутной.
Мини НПЗ является комплектным техническим устройством, входящим в комплекс устройств по приемки, подготовке, хранению и переработке для разделения многокомпонентных углеводородосодержащих сред ( далее сырье) на фракции, хранению и отгрузки продуктов переработки.
Варианты исполнения Мини НПЗ по производительности Мини НПЗ
Мини НПЗ
Производительность
10 000 тонн в год
НПЗ
Производительность
20 — 50 тыс. тонн в год
Установка по переработке
вязкой нефти, мазута
и отработанных масел
Установка
для разогрева
битума
Уточнить детали.
Запросить стоимость проектирования и производства под свои объемы.
Запросить стоимость производства мини НПЗ под свои потребности
Установка мини нефтеперерабатывающего завода выполнена в виде единого блока, подключаемого к магистралям трубной обвязки резервуаров хранения сырья и готовых нефтепродуктов. Энергопотребление одного блока минимально, всего 4,5 кВт/ч.
Для переработки 50 м3 сырья в сутки, 2 блока МНПУ-10 монтируются последовательно друг за другом, через промежуточный резервуар (5-10 куб.м.). При этом первый блок работает на отбор бензиновой фракции, а второй на отбор дизельной фракции.
Для переработки мини НПЗ 100 м3 сырья в сутки, 4 блока МНПУ-10 монтируются попарно, через промежуточный резервуар.
5 модулей мини НПЗ дают производительность 50 000 т/год, при этом 3 блока отбирают бензиновую фракцию, а оставшиеся 2 — дизельную. В данной конфигурации, экономия стоимости, по сравнению с единым блоком НПУ-50, составляет порядка 125 млн. рублей (средняя стоимость блока НПУ-50 — от 175 млн. рублей).
Так же, блочная схема мини НПЗ позволяет проводить техническое обслуживание и ремонт оборудования НПЗ без полной остановки производства.
Помимо этого, единый блок НПУ-50 требует полноценные фундаменты на глубину промерзания, в то время, как для модулей МНПУ-10 достаточно просто забетонировать площадку для исключения проливов.
| Количество установок мини НПЗ в комплексе | Производительность по сырью, тонн в год |
| 1 | 10 000 |
| 2 | 20 000 |
| 4 | 40 000 |
| 5 | 50 000 |
Для обеспечения устойчивой эксплуатации оборудования при сверхнизких температурах, блоки МНПУ-10 могут изготавливаются в контейнерном исполнении, с роллетными боковыми стенками и подогревом.
Для переработки мазута, на основе блока МНПУ-10 производится установка по переработке мазута УПМ, производительностью 500 кг/ч по сырью. В данной установке, в куб колонны подается разогретый инертный газ, что позволяет извлекать светлые н/продукты аналогично вакуумной установке, но без образования вакуума, при атмосферном давлении и температурах ниже 350 °С. Выход светлых фракций из мазута порядка 25 — 30%, в остатке гудрон. Из гудрона путем окисления можно получить битум.
Помимо мазута, на данной установке можно перерабатывать высоковязкую нефть, иные вязкие нефтесодержащие продукты, а также отработанные масла и уголь.
Что вы получаете заказывая мини НПЗ у нас Выгоды
Основные параметры и характеристики мини НПЗ МНПУ ГМН
| Рабочая среда: | газовый конденсат ДМ ,Н4Ф, ОСТ 51.58- 79 нефть 1.1.1.1 ГОСТ Р 51858-2002 |
| Производительность*: при отборе бензиновой фракции, м3/ч при отборе керосиногазойлевой фракции, м3/ч |
1,6 ÷1,8 1÷1,2 |
| Мощность установленного электрооборудования, кВт | 4,5 |
| Напряжение электропитания, В | 380, 50 Гц |
| Тепловая мощность установки, кВт | 70 ÷ 200 (72÷330) |
| Расход топлива на нагрев сырья, кг/час | 5,1÷16,8 (6,1÷27,9) |
| Вид топлива для горелки печи | дизельное топливо ГОСТ 305-82 |
| Температура сырья на входе в установку, °С | ≥5 |
| Давление подачи сырья на входе в печь, МПа | 0,15-1,6 |
| Условные проходы трубопроводов установки, мм — подающих — выпускных |
20,3 50 |
| Максимальные рабочие температуры**: сырья на выходе из печи, °С пары сырья в колонне, °С светлых фракций на выходе из холодильника, °С кубового остатка на выходе из установки, °С |
340 320 40 120 |
| Габаритные размеры, мм, не более длина ширина высота (без выхлопной трубы) |
5400 2300 3100 |
| Масса установки, кг не более | 4500 |
| Расчетный срок службы установки, лет | 10 |
*Производительность зависит от температуры нагрева сырья.
** Температура зависит от выбранного режима переработки и расхода сырья.
Принцип действия мини НПЗ основан на последовательном испарении бензиновых и дизельных фракций из сырья при заданном технологическом режиме нагрева сырья с последующей конденсацией фракций.
Все процессы перемещения углеводородных фракций по технологическим трактам мини НПЗ осуществляются самотеком, что обеспечивается расположением аппаратов и трубопроводов установки в разных уровнях, последовательно от колонны К-1 до выходных трубопроводов. Подача сырья на мини НПЗ осуществляется под давлением до 1,6 МПа при помощи агрегата шестеренного. Использование в конструкции установки блока теплообменников Т-1 и Т-3 позволяет произвести предварительный подогрев сырья и повысить КПД мини нефтеперерабатывающего завода.
Применение в конструкции мини НПЗ эффективных холодильников позволяет на всех режимах охлаждать светлые и темные фракции, что значительно снижает потери при перегонке.
Мини НПЗ работает в комплексе с блоком промежуточных технологических емкостей, насосной станцией для откачки из промежуточных ёмкостей фракций от переходных режимов в сырьевую емкость, товарно-сырьевым парком для приема, отпуска и хранения сырья, бензиновых, дизельных и мазутных фракций.
Переходные режимы – это режимы пуска установки и режим перехода от отбензинивания к отбору дизельной фракции.
Состав и расположение комплекса по переработке сырья определяется проектом привязки мини НПЗ к промплощадке эксплуатирующей организации. Проект привязки осуществляется эксплуатирующей организацией.
Конструкция НПУ представляет собой комплект технических устройств и аппаратов, смонтированных на общей раме и соединенных технологическими трубопроводами в единую, последовательную и герметичную технологическую цепь. На общей раме монтируются: печь 11-1, колонна испарительная К-1 с теплообменником Т-1, теплообменник Т-3, агрегат шестеренный, фильтр сырьевой Ф-1, бак топливный Б-1, комплекс измерительный КИ-1, трубопроводы с кранами, пульт управления ПУ. а силовой шкаф вынесен отдельно от установки на расстоянии 5 метров.
Сырье или остаток предыдущего режима, пройдя через фильтр сырьевой Ф-1, подается агрегатом шестеренным (насосом) Н-1 через комплекс измерительный КИ-1 (счетчик расхода) в теплообменник Т-1, где осуществляется предварительный нагрев. Из теплообменника Т-1 по трубопроводам сырье поступает в теплообменник Т-3, где подогревается до более высоких температур. Из теплообменника Т-3 по трубопроводам сырье подается в нагревательную печь П-1.
Из печи сырье через распылитель поступает в колонну К-1. Перед распылителем установлен датчик температуры, откуда сигнал поступает на вторичный прибор. Режим работы обеспечивается температурой сырья перед распылителем. Парожидкостная смесь сырья в колонне К-1 разделяется на отдельные фракции. Легкие фракции в виде паров поднимаются кверху колонны К-1, а тяжелые фракции в жидком состоянии оседают вниз колонны. Для стабилизации температурного режима внутри колонны в ее нижней части сохраняется кубовый остаток, который контролируется по указателю уровня. Пары легких фракций через верх колонны поступают в теплообменник Т-1 и выводятся на холодильник Х-2. Сконденсированная фракция после холодильника Х-2 поступает в накопительные емкости в бензиновую или дизельную. Кубовый остаток из низа колонны выводится в теплообменник Т-3, где передает часть тепла сырью и направляется в выходной трубопровод мини НПЗ.
Задвижки ЗД1, ЗД5, краны КФ16, КФ18, КФ21. КФ22, КФ23, КФ6 предназначены для слива самотеком сырья и различных фракций через единый трубопровод в подземную технологическую емкость при остановке мини НПЗ или в аварийной ситуации.
В качестве топлива для горелки печи П-1 используется дизельное топливо. Из топливного бака Б-1 топливо подается насосом горелки печи в топку. Пополнение топливного бака производится технологическим насосом или вручную.
Технологический процесс переработки сырья на мини нефтеперерабатывающем заводе состоит из двух основных самостоятельных последовательных режимов:
- Режим ТП1 – отбор бензиновых фракций из исходного сырья.
- Режим ТП2 – отбор дизельных фракций из отбензиненного сырья.
На этом режиме кубовым остатком является мазутная фракция.
Параметры технологических режимов ТП1 и ТП2 устанавливаются утвержденным на предприятии «Технологическим регламентом». Отклонение рабочих параметров за пределы установленных «Технологическим регламентом» – ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Зарезервировать мини НПЗ Важно
Если вы решили купить мини НПЗ, рекомендуем оформить предварительный заказ,
так как срок изготовления составляет 100-120 рабочих дней.
Количество готового к отправке оборудования уточняйте.